锅炉除尘器_沧州骏驰环保设备有限公司

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锅炉除尘器运行前检查和改造时的注意事项

发布时间:2018-11-05
  锅炉除尘器采用下进风方式,含尘气体由灰斗进入除尘器,设置在进风口部位的除尘器导流系统兼有分离含尘气体中的大颗粒粉尘和对含尘气体进行导流、匀流的作用。含尘气体在通过导流系统时,由于风速的突然下降,含尘气体中的大颗粒粉尘发生自然沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入箱体过滤区。除尘器箱体过滤区内设置有花板,除尘器的滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封联接,形成洁净气体区域(上箱体)与含尘气体区域(中箱体)的分隔。花板也是除尘器滤袋检验、更换的工作平台。
  锅炉除尘器采用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。整台除尘器的清灰功能的实现通过差压(定阻)、定时或手动控制执行。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,会使除尘器阻力上升到一个值,这时,除尘器PLC在接获差压计信号后启动清灰程序,按设定程序关闭除尘器清灰仓室、依次打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,造成很强的逆向清洗作用,抖落滤袋上的粉尘,达到清灰的目的。除尘器的清灰功能也可通过设置在控制系统中的定时装置实现。定时控制和定阻控制可以并存,并以先期满足条件的控制方式启动清灰程序。在检修状态下,清灰功能也能通过手动控制的方式实现。
  锅炉除尘器运行前检查:
  1﹑对高压气源管路系统进行检查
  启动压缩空气系统检查压缩空气管路,阀门是否有泄漏,表压是否正常。
  检查各阀门,要求启闭灵活,到位,确认在启动前的位置。
  电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活可靠,清灰系统能够实现在/离线清灰,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。
  检查压缩空气管路排水,排油阀的畅通性,泄去气包,储气罐中的凝结水。
  2﹑对设备进行检查
  检查锅炉除尘器的灰斗是否有杂物,并清理干净。
  全面检查设备完整,仪表齐全良好,各设备灰斗人孔门,检查孔完整,关闭严密。
  仓泵能够正常运行。
  自控装置,仪表,调整校验完毕,试验良好。
  锅炉除尘器的安装:
  1、布袋除尘器的吊装要注意防止变形,在设备出厂时,对关键部件均焊有吊耳,请用吊耳进行吊装。
  2、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后,全部联接处应保证密闭不漏气,要求焊接密封的,必须实行气密焊,用紧固件联接的,必须加密封垫,并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处,应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素,气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。
  3、组装气路部分时,主气管在厂内已分别制作好,现场只要组装,控制气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装,要求全部管路内必须清理干净,无任何杂物存在,全部接头均应填充密封材料,并经试压不漏气。
  4、安装袋笼和滤袋是全部安装中最小心和仔细的工作,因此应放在进行安装,安装时,滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使除尘滤袋的寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏,要求每装好一个滤袋,就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。
  5、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后,还要安装压板,以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的防爆门,出厂前已经调好安装时不需再调。
  锅炉除尘器改造有很多注意事项:
  1、除尘器溢水槽及以上部位全部拆除,换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽,由于局部损坏,容易被引风机吸空,以杜绝因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
  2、对溢水槽的供水方式进行了彻底的改造,由原来的独头进水改为环形管多点均匀进水,确保溢流槽内水位水平,形成稳定而均匀的水膜。
  3、在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头,加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水,使烟尘在进入简体前小颗粒得到彻底的去除。
  4、利用环氧树脂、铸石粉等耐温、耐酸碱材料,按一定比例调合,对除尘器简体内壁重新勾缝,以确保筒体密闭。
  5、为确保溢水槽供水不断,杜绝运转时不用水进行“干烧”现象,重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作为备用供水装置。
  6、在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管,将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后,利用灰水分离装置分离后,清水抽至矿井水沉淀池,经矿井水处理站重新处理后供给除尘器,实现除尘水的大闭路循环,以杜绝除尘水的二次污染问题。改造后,锅炉引风机不再带水,司炉工反映锅炉也比以前好烧。
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